Сè што треба да знаете за лиење со вбризгување

 

Што е лиење со вбризгување?

Инјектирањето во лиење е процес на производство за производство на делови во големи количини. Најчесто се користи во процесите на масовно производство каде што истиот дел се создава илјадници, па дури и милиони пати по ред.

 

Кои полимери се користат во лиењето со инјектирање?

Табелата подолу ги наведува некои од најчесто користените материјали:

Акрилонитрил-бутадиен-стирен ABS.

Најлон PA.

Поликарбонат PC.

Полипропилен ПП.

Полистирен GPPS.

 

Кој е процесот на лиење со инјектирање?

Процесот на лиење со вбризгување на пластика произведува голем број делови со висок квалитет со голема точност, многу брзо. Пластичниот материјал во форма на гранули се топи додека не омекне доволно за да се инјектира под притисок за да се наполни калапот. Резултатот е дека обликот е точно копиран.

 

Што е машина за лиење со вбризгување?

Машина за лиење со вбризгување, или (машина за лиење со вбризгување BrE), позната и како преса за инјектирање, е машина за производство на пластични производи со процес на лиење со вбризгување. Се состои од два главни дела, единица за инјектирање и единица за стегање.

 

Како функционираат машините за лиење со вбризгување?

Гранулите од материјалот за делот се внесуваат преку бункер во загреано цевче, се топат со помош на грејачи и триење на клипно цевче со завртки. Потоа пластиката се вбризгува преку млазница во шуплина на калапот каде што се лади и се стврднува до конфигурацијата на шуплината.

 

Кои се некои од размислувањата за лиење со инјектирање?

Пред да се обидете да произведете дел преку лиење со вбризгување, разгледајте неколку од следниве работи:

1, Финансиски размислувања

Влезни трошоци: Подготовката на производ за производство со лиење со инјектирање бара голема почетна инвестиција. Осигурајте се дека ја разбирате оваа клучна точка однапред.

2, Количина на производство

Определете го бројот на произведени делови при кои лиењето со инјектирање станува најисплатлив метод на производство

Определете го бројот на произведени делови со кој очекувате да ја исплатите вашата инвестиција (земете ги предвид трошоците за дизајн, тестирање, производство, склопување, маркетинг и дистрибуција, како и очекуваната цена за продажба). Вградете конзервативна маржа.

3, Размислувања за дизајнот

Дизајн на дел: Сакате да го дизајнирате делот од првиот ден имајќи го предвид лиењето со вбризгување. Поедноставувањето на геометријата и минимизирањето на бројот на делови уште на почетокот ќе ви се исплати во иднина.

Дизајн на алатката: Осигурајте се дека алатката за калап е дизајнирана така што ќе спречите дефекти за време на производството. За листа на 10 вообичаени дефекти при лиење со инјектирање и како да ги поправите или спречите, прочитајте овде. Размислете за локациите на портите и извршете симулации користејќи софтвер за калап како Solidworks Plastics.

4, Размислувања за производство

Време на циклус: Намалете го времето на циклусот колку што е можно повеќе. Користењето машини со технологија на топли тркала ќе помогне, како и добро осмислените алатки. Малите промени можат да направат голема разлика, а скратувањето на неколку секунди од времето на циклусот може да се претвори во големи заштеди кога произведувате милиони делови.

Склопување: Дизајнирајте го вашиот дел за да го минимизирате склопувањето. Голем дел од причината зошто се прави лиење со вбризгување во југоисточна Азија е цената на склопување на едноставни делови за време на лиењето со вбризгување.