Покрај сопствените супериорни перформанси, силиконските производи имаат уште една предност, а тоа е повеќекратниот избор на бои што може да ги направи нивните производи поконкурентни. Како да се изврши работата за усогласување на боите кај силиконските производи?

Решението за тонирање

Методот е да се раствори силиконската гума во добар растворувач во раствор со одредена концентрација, а потоа рамномерно да се измеша силиконската гума, освен сулфурот, и гумената гума, освен сулфурот, растворувачот да се исуши на одредена температура и конечно да се додаде сулфур во гумената мешалка. Комплексна, нерамномерна дисперзија, разлика во бојата, тешко е да се обнови растворувачот, загадување на животната средина, помала употреба.

Мешање на бои

Кај тековните силиконски производи, најчесто користениот метод на тонирање е директно додавање на тонер во носачот, или прво мешање со носачот, а потоа додавање во гумениот материјал и рамномерно мешање низ гумениот миксер за да се добие бојата на силиконската гума. Методите се поделени на следниве типови.

Боја во прав

Во миксерот, правот и ситните материјали директно се додаваат во силиконската гума за мешање. Неговите предности се едноставно ракување, ниска цена, но мешањето предизвикува прашина, загадување на животната средина и тешкотија за рамномерно дисперзирање, разлика во бојата, ако честичките се премногу дебели, исто така ќе предизвикаат дамки во боја, ленти или хроматографско меѓусебно загадување итн., помала употреба.

Боја за лепење

Прво, тонерот се меша со течен агенс за соединување (како што е пластификатор), се меле во паста или кашеста маса со машина со три валјаци, а потоа се додава во силиконскиот гумен производ во фиксен сооднос. Методот избегнува летање прашина и е корисен за дисперзија на тонерот во гумата и униформа боја. Сепак, содржината на тонер во пастата за боја е ниска, бојата не е висока, транспортот, загубата, корисниците не се погодни за употреба.

Боја на честички

Во моментов, постојат два главни методи за подготовка на тонер. Како и кај другите методи на гранулација со прашкасти соединенија, прашкастиот тонер прво се инфилтрира со сурфактант, а потоа се гранулира со топење на восок или екструзија со топење на смола; Вториот метод е со употреба на сурфактанти за инфилтрирање на тонерот, а потоа со механичка сила се рафинираат честичките на тонерот, се прави дисперзија со одредена концентрација, а потоа се меша со латекс ко-преципитација, по сушењето, се тркала гранулацијата. Грануларниот тонер е лесен за употреба, има добра дисперзија, не фрла прашина, не ја загадува околината, има светла боја, униформна боја на косата, нема разлика во бојата, е многу ветувачки метод за тонер во боја. Сепак, сложениот процес на подготовка и високата цена на честичкиот тонер ја ограничуваат неговата широка примена.

За повеќе информации за производи од силиконска гума, следетеjwtrubber.com.