Pпроизводпроизводството доаѓа со процес наБурс отстрани и изглед инспекција is процесот, но можете да ги видите силиконските производи на пазарот не е она што го замислуваш толку совршено, туку прекумногу процеси запостигнува, обработка на бруси отстрани е најголемата неволјаиисто така најголемиот недостаток кога производството насиликонска гумапроизводи

Tзатоа , напроизводствои клиентите секогаш се грижат за тоаобработка на бруси отстрани

Бурсотстрани можат да бидат различни методи и процеси, општомногу, Многу силиконски фабрики користат вештачко кастрење, главната предност на овој метод е што производот на бодот го ограничува, прават производи за да се постигне ефект на автоматско исклучување на брусите, конечно вештачкото кастрење може малку, овој метод е во состојба да се справи со феноменот на помалку, па во лицето на некои разни парчиња силикон, како да се исчисти работ на брусот кога се мали додатоци?

Бројот и големината на производот се мали, овој пат е најдобар за механички метод на кастрење, механичкото преку димензионирање автоматскиот блиц ќе трепка надолу, и може масовно обработување, ефикасноста е побрза, но единствениот недостаток не е големината на машината што не се користи за рачно чистење, па затоа стапката на дефекти ќе биде висока, а саморасклопувањето на калапот не е доволно добро, седиштето на страната исто така треба рачно да се поправи!

Конечно, за висока прецизност, уметниците изгледаат подобро како производ, кој треба да се лади за да се исполнат барањата за сечење, под услови на ниска температура е причина за замрзнување на сечењето, производот на најтенкиот дел според температурата автоматски се крши, брусниците паѓаат. Овој метод за силиконски производи исто така не е многу чест, но обично се користат многу прецизни гумени делови, гумени заптивки и така натаму за третирање на процесот на поправка на замрзнатите рабови!