Топ 10 придобивки од пластичното вбризгување

Ако го читате овој блог, претпоставувам дека веќе знаете нешто или две за калапи со пластично инјектирање, еден од најпопуларните методи за масовно производство на пластични делови. За преглед, оваа технологија се состои од внесување на пластичен материјал во загреано буре. Материјалот се меша и потоа се внесува во шуплината на мувла, каде што добива форма и се стврднува во финалниот производ. Она што можеби не го знаете е дека калапот со инјектирање на пластика има низа предности и придобивки во однос на компаративните методи за обработка и производство на пластика. Еве еден поглед на првите 10 придобивки од калапи со пластично инјектирање:

1) Точно е.
Калапот со инјектирање на пластика е толку прецизен метод што може да произведе речиси секаков вид пластичен дел. Постојат одредени ограничувања во дизајнот, но калапите кои се направени овозможуваат готовиот производ да биде многу прецизен. Всушност, точноста обично е во рамките на 0,005 инчи.

2) Брзо е.
Постои причина зошто обликувањето на пластика со вбризгување е една од – ако не и најчестата – технологии за долги производствени работи: брзо е. Колку брзо? Додека брзината зависи од сложеноста на самата мувла, генерално, само околу 15 до 30 секунди минуваат помеѓу времињата на циклусот.

3) Ниски трошоци за работна сила.
Опремата за обликување со вбризгување обично работи со автоматска алатка за да се одржуваат операциите рационализирани и производството тековно, што бара минимален надзор.

4) Тоа е снаодлив.
Со оглед на тоа што овие денови се посветува многу внимание на одржливоста, вообичаено е за развивачите на производи да избираат процеси кои имаат корист за животната средина и го минимизираат отпадот. Калапот со инјектирање на пластика не е само ефикасен, ефективен процес, туку е и снаодлив. Тоа е затоа што а) се користи само онолку пластика колку што е потребно за да се создаде делот и б) вишокот пластика може да се сомеле и да се рециклира по употребата.

5) Флексибилност.
Покрај тоа што е точен производствен процес, калапот со инјектирање на пластика е исто така флексибилен. Со ова сакаме да кажеме дека е едноставно да се промени типот на материјалот што се произведува, како и бојата во која се произведува производот.

6) Идеален за создавање компоненти со висока јачина.
Една одлична придобивка од калапот со инјектирање на пластика е тоа што може да се додадат полнила на компонентите за време на обработката, намалувајќи ја густината на течната пластика додека додавате зголемена јачина на готовиот дел. Калапот со инјектирање на пластика е идеален процес за индустрии или производи каде што деловите треба да бидат силни

7) Мазен завршен изглед.
Калапот со инјектирање на пластика е процес, во најголем дел, каде што на произведените делови им треба малку или без крајна завршна обработка. Тоа е затоа што сите делови што излегуваат од калапот се најблиску до готовиот изглед. Да, завршницата на површината е навистина толку добра веднаш надвор од калапот! Враќајќи се во корист бр. 3 на оваа листа, еве уште еден пример за тоа како обликувањето со инјектирање создава ниски трошоци за работна сила.

8) Калапи со ко-инјектирање.
Машините за вбризгување се способни да обработуваат две или повеќе различни пластики во исто време.

9) Поевтино од обработката на пластика, долгорочно.
Почетното создавање на калап може да биде скапо, а цената е неколку илјади долари. Но, штом ќе се создаде калапот, можете да создадете многу голем волумен на пластични компоненти со минимална цена. Поради оваа причина, големите производни циклуси со употреба на пластична обработка може да чинат до 25 пати повеќе од калапи со инјектирање на пластика.

10) Широко се користи.
Калапот со инјектирање на пластика е еден од најпопуларните процеси за производство на пластика. Само погледнете наоколу - сигурно ќе видите многу производи кои најверојатно биле направени преку тој процес.