Силиконската пена, позната и како обликуван силикон, е порозен гумен структурен производ направен од силиконска гума како основен материјал и произведен со пенење.
Со континуираниот развој и ажурирање на технологијата за пенење, но и поради нејзините супериорни карактеристики, областите на примена се сè пошироки, како што се ленти за заптивање, перничиња за амортизација, градежни дихтунзи, материјали за изолација од вибрации, заштитна опрема и така натаму.
Принцип на силиконска пена
Принципот на пенење на силиконска гума е да се додаде средство за пенење во избраната силиконска гумена смеса, под притисок, вулканизација на силиконска гумена пена, експанзија на гумата за да се формира сунѓереста меурчеста структура. Главните фактори што ја одредуваат и влијаат на структурата на меурот се количината на гас генерирана од средството за дување, брзината на дифузија на гасот во гумата, вискозноста на гумата и брзината на вулканизација. За да се направат подобри производи од силиконска пена, изборот на видот на средство за пенење и системот за вулканизација на гума е клучен.
Процес на производство на силиконска пена
Силиконската пена треба да помине низ серија производствени процеси, технологија на обработка, секоја врска ќе има влијание врз готовата силиконска пена.
1, пластифицирање (т.е. пластичноста на суровата гума при рафинирање. Тоа е, без адитиви во отворената машина за рафинирање. Оставете гумата да омекне за да се стопи во соработувачкиот агенс (за да се подготви за мешање).
Суштината на рафинирањето на суровата гума со пластика е да се скрши и уништи макромолекуларниот ланец на гумата, да се подобри пластичноста на гумата и да се олесни мешањето и мешањето на соединенијата. Во производството на производи од пена гума, суровата гума е целосно пластифицирана, што ќе ја подобри пластичноста на гумата, ќе го олесни процесот на создавање униформност на дупките за меурчиња, ќе ја зголеми густината и ќе го намали собирањето на производите.
2, мешање, односно, пластифицирана гума за да додадете различни агенти (адитиви) за рафинирање.
Процесот на мешање е процес на рамномерна дисперзија на различни агенси во суровата гума (или пластифицирачка гума). Како и кај мешањето на други полимерни материјали, за да се направи компатибилноста рамномерно измешана во суровата гума, мора да се користи силно механичко дејство на машината за рафинирање. Меѓутоа, бидејќи гуменото соединение има повеќе компоненти на соработувачки агенси, морфолошките својства на соработувачките агенси варираат во голема мера, а влијанието на соработувачките агенси врз процесот на мешање, степенот на дисперзија и структурата на гуменото соединение е исто така многу големо, па затоа процесот на мешање на гума е релативно покомплициран од оној на другите полимерни материјали.
Процесот на мешање има многу важен ефект врз перформансите на гумениот материјал. Ако мешањето не е добро, гумата ќе биде нерамномерно дисперзирана, пластичноста на гумата е превисока или прениска, горење, мраз и други феномени, што не само што ќе го отежни нормалното извршување на процесот на валање, пресување, обликување и вулканизација, туку ќе доведе и до деградација на перформансите на готовиот производ, па дури може да предизвика и предвремено истекување на животниот век на производот. Затоа, мешањето е еден од важните процеси во преработката на гума.
3、Паркинг
Гума во мешањето е завршена, мора да се постави за соодветен временски период, така што различни адитиви во мешањето на гума целосно дисперзирани, гумени адитиви дисперзирани порамномерно, стабилноста на големината на производот, степенот на мазност на површината, степенот на униформност на меурчињата е исто така подобро.
3、Температура
Гумената пена е многу чувствителна на температура, ефектот на пенење кај истиот вид гума не е ист на различни температури, бидејќи системот за пенење и системот за вулканизација се чувствителни на различни степени на температура, системот се менува, степенот на разлика во совпаѓањето, ефектот е исто така различен.
4, обликување
Последователната обработка и методите за лиење на производи од пена гума се екструдирање, лиење, лиење плочи итн., во согласност со потребната структура на готовиот производ, спецификациите, должината, големината, обликот, тврдоста, различната боја, како и посебните потреби на цртежите, може да се изврши нестандардно персонализирано прилагодување.
Време на објавување: 08.08.2023