Од каде доаѓа дозата на силиконска гума?

 

За да се сфати мноштвото начини на кои силиконската гума може да се користи, важно е да се сфати нејзиното потекло. Во овој блог, ќе погледнеме од каде доаѓа силиконот за да разбереме повеќе за неговите карактеристики.

 

Разбирање на различните видови гума

За да разберете што е силикон, прво треба да ги знаете различните видови гума што се достапни. Во својата најчиста форма, природната гума почесто се препознава како латекс и всушност доаѓа директно од гуменото дрво. Овие дрвја за прв пат биле откриени во Јужна Америка и употребата на гума од нив датира од културата на Олмеците (Олмек буквално значи „гумени луѓе“!).

Сè што не е формирано од оваа природна гума е создадено од човекот и е познато како синтетичко.

Новата супстанција направена со мешање на различни материјали се нарекува синтетички полимер. Ако полимерот покажува еластични својства, тој е идентификуван како еластомер.

 

Од што е направен силиконот?

Силиконот е идентификуван како синтетички еластомер бидејќи е полимер кој покажува вискоеластичност - односно покажува и вискозност и еластичност. Колоквијално луѓето ги нарекуваат овие еластични карактеристики гума.

Самиот силикон се состои од јаглерод, водород, кислород и силициум. Забележете дека состојката содржана во силиконот е напишана поинаку. Состојката силикон доаѓа од силициум диоксид кој е изведен од песок. Процесот на производство на силициум е сложен и вклучува многу фази. Овој напорен процес придонесува за врвната цена на силиконската гума во споредба со природната гума.

Процесот на производство на силикон вклучува извлекување на силикон од силициум диоксид и негово поминување низ јаглеводороди. Потоа се меша со другите хемикалии за да се создаде силикон.

 

Како се прави силиконска гума?

Силиконската гума е комбинација од неоргански Si-O рбет, со прикачени органски функционални групи. Силиконско-кислородната врска му дава на силиконот висока температурна отпорност и флексибилност на широк опсег на температури.

Силиконскиот полимер се меша со зајакнувачки полнила и помагала за обработка за да се формира цврста гума за џвакање, која потоа може да се вкрстува на покачена температура користејќи пероксиди или полиаддиционо стврднување. Откако ќе се вкрсти, силиконот станува цврст, еластомерен материјал.

Овде, во Silicone Engineering, сите наши силиконски материјали се стврднуваат со употреба на топлина што ги класифицира нашите силиконски производи како HTV силикон или вулканизирани со висока температура. Сите наши силиконски оценки се комплетирани, измешани и произведени на нашата површина од 55.000 квадратни метри. објект во Блекбурн, Ланкашир. Ова значи дека имаме целосна следливост и отчетност на производствениот процес и можеме да обезбедиме највисоки стандарди за управување со квалитетот во текот на целиот период. Во моментов обработуваме над 2000 тони силиконска гума секоја година што ни овозможува да бидеме многу конкурентни на пазарот на силикони.

 

Кои се придобивките од употребата на силиконска гума?

Процесот на производство и материјалниот состав на силиконската гума му дава голема количина на флексибилност, што е она што го прави толку популарен за толку многу намени. Може да издржи екстремни флуктуации на температурата од -60°C до дури 300°C.

Исто така, има одлична еколошка отпорност од озон, УВ и општи атмосферски напрегања што го прави идеален за запечатување на отворено и заштита на електричните компоненти како што се осветлувањето и куќиштата. Силиконскиот сунѓер е лесен и разноврсен материјал што го прави идеален за намалување на вибрациите, стабилизирање на зглобовите и намалување на бучавата во апликациите за масовен транспорт - што го прави популарен за употреба во средини како што се возови и авиони каде удобноста на клиентите е помогната со употреба на силиконска гума.

Ова е само краток преглед на потеклото на силиконската гума. Сепак, во JWT Rubber разбираме колку е важно да разберете сè за производот што го купувате. Ако сакате да дознаете повеќе за да разберете како силиконската гума може да работи во вашата индустрија, тогаш стапете во контакт со нас денес.