Зошто течниот силикон може широко да се користи во различни области?

1. Вовед во течна силиконска гума со дополнително обликување

Течната силиконска гума со адитивно лиење е составена од винил полисилоксан како основен полимер, полисилоксан со Si-H врска како средство за вкрстено поврзување, во присуство на платински катализатор, на собна температура или загревање под вкрстено поврзување со вулканизација на класа силиконски материјали. За разлика од кондензирана течна силиконска гума, процесот на вулканизација со лиење со течен силикон не произведува нуспроизводи, мало собирање, длабока вулканизација и без корозија на контактниот материјал. Има предности како што се широк температурен опсег, одлична хемиска отпорност и отпорност на временски услови, и лесно може да се лепи на различни површини. Затоа, во споредба со кондензирана течна силиконска гума, развојот на лиење со течен силикон е побрз. Во моментов, се повеќе се користи во електронски апарати, машини, градежништво, медицина, автомобили и други области.

2. Главни компоненти

Базен полимер

Следните два линеарни полисилоксани што содржат винил се користат како базни полимери за додавање на течен силикон. Нивната распределба на молекуларна тежина е широка, генерално од илјадници до 100.000-200.000. Најчесто користениот основен полимер за адитивен течен силикон е α,ω-дивинилполидиметилсилоксан. Утврдено е дека молекуларната тежина и содржината на винил кај базните полимери можат да ги променат својствата на течниот силикон.

средство за вкрстено поврзување

Средството за вкрстено поврзување што се користи за додавање на течен силикон во обликување е органски полисилоксан што содржи повеќе од 3 Si-H врски во молекулата, како што се линеарниот метил-хидрополисилоксан што содржи Si-H група, прстенестиот метил-хидрополисилоксан и MQ смолата што содржи Si-H група. Најчесто се користат линеарниот метилхидрополисилоксан со следната структура. Утврдено е дека механичките својства на силика гелот можат да се променат со промена на содржината на водород или структурата на средството за вкрстено поврзување. Утврдено е дека содржината на водород во средството за вкрстено поврзување е пропорционална на затегнувачката цврстина и тврдоста на силика гелот. Гу Жуоџијанг и сор. добиле силиконско масло што содржи водород со различна структура, различна молекуларна тежина и различна содржина на водород со промена на процесот и формулата на синтезата, и го користеле како средство за вкрстено поврзување за синтеза и додавање на течен силикон.

катализатор

Со цел да се подобри каталитичката ефикасност на катализаторите, беа подготвени платина-винил силоксански комплекси, платина-алкински комплекси и платина-модифицирани со азот. Покрај видот на катализаторот, количината на течни силиконски производи, исто така, ќе влијае на перформансите. Утврдено е дека зголемувањето на концентрацијата на платина катализатор може да ја поттикне вкрстената реакција помеѓу метил групите и да го инхибира распаѓањето на главниот ланец.

Како што споменавме погоре, механизмот на вулканизација на традиционалниот адитивен течен силикон е реакцијата на хидросилилизација помеѓу основниот полимер што содржи винил и полимерот што содржи хидросилилациска врска. Традиционалното обликување со течен силиконски адитив обично бара цврст калап за производство на финалниот производ, но оваа традиционална технологија на производство има недостатоци како што се висока цена, долго време и така натаму. Производите често не се применуваат кај електронските производи. Истражувачите откриле дека серија силициуми со супериорни својства може да се подготват со нови техники на стврднување со употреба на меркаптан - течни силициуми со двојна врска. Неговите одлични механички својства, термичка стабилност и пропустливост на светлина можат да го направат применлив во повеќе нови области. Врз основа на реакцијата на меркапто-енска врска помеѓу разгранетиот меркаптан функционализиран полисилоксан и винил-терминираниот полисилоксан со различна молекуларна тежина, беа подготвени силиконски еластомери со прилагодлива тврдост и механички својства. Печатените еластомери покажуваат висока резолуција на печатење и одлични механички својства. Издолжувањето при кинење на силиконските еластомери може да достигне 1400%, што е многу повисоко од пријавените еластомери за UV стврднување, па дури и повисоко од најрастегливите силиконски еластомери за термичко стврднување. Потоа, ултрарастегливите силиконски еластомери беа нанесени на хидрогелови допирани со јаглеродни наноцевки за да се подготват растегливи електронски уреди. Печатливиот и обработливиот силикон има широки перспективи за примена во меки роботи, флексибилни актуатори, медицински импланти и други области.