Зошто течниот силикон може широко да се користи во различни области?

1.Воведување на течна силиконска гума со дотерување

течната силиконска гума со калапи за додавање е составена од винил полисилоксан како основен полимер, полисилоксан со Si-H врска како средство за вкрстено поврзување, во присуство на платина катализатор, на собна температура или загревање под вкрстена вулканизација од класа силикон материјали. Различно од кондензирана течна силиконска гума, процесот на вулканизација на течен силикон не произведува нуспроизводи, мало собирање, длабока вулканизација и нема корозија на контактниот материјал. Ги има предностите на широк температурен опсег, одлична хемиска отпорност и отпорност на временските услови и лесно може да се прилепува на различни површини. Затоа, во споредба со кондензираниот течен силикон, развојот на течниот силиконски обликување е побрз. Во моментов, се повеќе и повеќе се користи во електронски апарати, машини, градежништво, медицински, автомобилски и други области.

2.Главни компоненти

Основен полимер

Следниве два линеарни полисилоксан кои содржат винил се користат како основни полимери за додавање на течен силикон. Нивната распределба на молекуларна тежина е широка, генерално од илјадници до 100.000-200.000. Најчесто користен основен полимер за адитивен течен силикон е α,ω-дивинилполидиметилсилоксан. Откриено е дека молекуларната тежина и содржината на винил во основните полимери може да ги променат својствата на течниот силикон.

агент за вкрстено поврзување

Средството за вкрстено поврзување што се користи за додавање на течен силикон за обликување е органскиот полисилоксан кој содржи повеќе од 3 Si-H врски во молекулата, како што е линеарен метил-хидрополисилоксан што содржи Si-H група, прстенест метил-хидрополисилоксан и MQ смола што содржи Si-H група. Најчесто користени се линеарни метилхидрополисилоксан со следнава структура. Откриено е дека механичките својства на силика гелот може да се променат со промена на содржината на водород или структурата на вкрстено поврзувачкиот агенс. Откри дека содржината на водород во средството за вкрстување е пропорционална на цврстината на истегнување и цврстината на силика гелот. Гу Жуоџијанг и сор. добил силиконско масло што содржи водород со различна структура, различна молекуларна тежина и различна содржина на водород со промена на процесот на синтеза и формулата, и го користел како вкрстено средство за синтеза и додавање течен силикон.

катализатор

Со цел да се подобри каталитичката ефикасност на катализаторите, беа подготвени комплекси платина-винил силоксан, платина-алкин комплекси и комплекси на платина модифицирани со азот. Покрај видот на катализаторот, на перформансите ќе влијае и количината на течни силиконски производи. Откри дека зголемувањето на концентрацијата на платина катализатор може да ја промовира реакцијата на вкрстено поврзување помеѓу метил групите и да го инхибира распаѓањето на главниот синџир.

Како што беше споменато погоре, механизмот за вулканизација на традиционалниот адитив течен силикон е реакцијата на хидросилилација помеѓу основниот полимер што содржи винил и полимерот што содржи хидросилилациона врска. Традиционалното обликување со течни силиконски адитиви обично бара цврста мувла за производство на финалниот производ, но оваа традиционална технологија на производство ги има недостатоците на високата цена, долгото време и така натаму. Производите често не се однесуваат на електронски производи. Истражувачите открија дека серија силици со супериорни својства може да се подготват со нови техники на стврднување со употреба на меркаптан - течни силици со додавање двојна врска. Неговите одлични механички својства, топлинска стабилност и пропустливост на светлина може да го направат да се применува во повеќе нови полиња. Врз основа на реакцијата на меркапто-енската врска помеѓу разгранетиот меркаптан функционализиран полисилоксан и полисилоксан со различна молекуларна тежина, изработени се силиконски еластомери со прилагодлива цврстина и механички својства. Печатените еластомери покажуваат висока резолуција за печатење и одлични механички својства. Издолжувањето при прекин на силиконските еластомери може да достигне 1400%, што е многу поголемо од пријавените еластомери за стврднување со УВ, па дури и повисоко од најрастегливите силиконски еластомери за термичко стврднување. Потоа, ултра-растегливите силиконски еластомери беа нанесени на хидрогелите намачкани со јаглеродни наноцевки за да се подготват електронски уреди што се растегнуваат. Силиконот за печатење и обработка има широки можности за примена во меки роботи, флексибилни актуатори, медицински импланти и други полиња.