Зошто да користите силиконска гума?
Објавено од Ник П на 21 февруари '18 година
Силиконските гуми се гумени соединенија и со органски и со неоргански својства, како и со многу чиста гас од силика како две главни компоненти. Тие поседуваат многу карактеристики кои не се присутни во другите органски гуми и имаат важна улога во бројни индустрии, како што се електрична, електроника, автомобил, храна, медицина, апарати за домаќинство и производи за одмор. Силиконската гума е уникатно различна од конвенционалната гума по тоа што молекуларната структура на полимерот се состои од долги синџири на наизменични силиконски и кислородни атоми. Овој полимер затоа има органска и неорганска природа. Неорганскиот дел го прави полимерот многу отпорен на висока температура и дава добри електрични изолациски својства и хемиска инертност, додека органските компоненти го прават исклучително флексибилен.
Карактеристики
Отпорност на топлина:
Силиконските гуми се екстремно отпорни на топлина во споредба со обичните органски гуми. Речиси нема промени во својствата на 150oC и така тие можат да се користат речиси трајно. Поради нивната одлична отпорност на топлина, тие се широко користени како материјал за гумени делови што се користат на високи температури.
Отпорност на студ:
Силиконските гуми се екстремно отпорни на студ. Кршливоста на нормалните органски гуми е околу -20oC до -30oC. Кршливоста на силиконските гуми е ниска од -60oC до -70oC.
Отпорност на атмосферски влијанија:
Силиконските гуми имаат одлична отпорност на атмосферски влијанија. Под амбиентот на озонот што се произведува поради испуштање на корона, нормалните органски гуми се влошуваат неверојатно, но силиконските гуми остануваат речиси непроменети. Дури и под долготрајна изложеност на ултравиолетово и атмосферски влијанија, нивните својства остануваат практично непроменети.
Електрични својства:
Силиконските гуми имаат одлични електрични изолациски својства и се стабилни под широк опсег и на фреквенција и на температура. Не е забележано значително влошување на карактеристиките кога силиконските гуми се потопуваат во течност. Затоа, најдобро е да се користат како електрични изолатори. Особено силиконските гуми се исклучително отпорни на испуштање на корона или електрични при нејзиниот највисок напон и затоа се широко користени како изолациски материјали за делови со висок напон.
Електрична спроводливост:
Електрични спроводливи силиконски гуми се гумени соединенија со електрични проводни материјали како што се вградени јаглерод. Достапни се разни производи со електричен отпор од неколку оми-см до е+3 ом-см. Покрај тоа, другите својства се споредливи со оние на обичните силиконски гуми. Затоа, тие се широко користени како контактни точки на тастатури, околу грејачи и како запечатувачки материјали за антистатички компоненти и високонапонски кабли. Општо земено, електрични спроводливи силиконски гуми достапни на пазарот најчесто се оние со волуменска електрична отпорност од 1 до e+3 оми-см.
Отпорност на замор:
Во принцип, силиконските гуми не се супериорни во однос на нормалните органски гуми во однос на силата во динамичен стрес како отпорност на замор. Меѓутоа, за да се надмине овој дефект, се развиваат гуми кои се 8 до 20 пати подобри во отпорноста на замор. Овие производи се широко применувани во многу аспекти како што се тастатури на канцелариски машини за автоматизација и гумени делови од транспортни возила.
Отпорност на радиоактивни зраци:
Нормалните силиконски гуми (гуми од диментил силикон) не покажуваат одлична отпорност на радиоактивни зраци особено во споредба со другите органски гуми. Меѓутоа, метил фенил силиконските гуми, со фенил радикалот вграден во полимерот, поседуваат добра отпорност на радиоактивни зраци. Тие се користат како кабли и конектори во нуклеарни централи.
Отпорност на Steam:
Силиконските гуми имаат мала апсорпција на вода од околу 1% дури и кога се потопени во вода долго време. Механичката цврстина на истегнување и електричните својства се речиси непроменети. Генерално силиконските гуми не се влошуваат кога се во контакт со пареа, влијанието станува значајно кога притисокот на пареата е зголемен. Силоксан полимер се крши под пареа под висок притисок над 150oC. Овој феномен може да се поправи со формирање на силиконска гума, избор на средства за вулканизација и после лекување.
Електрична спроводливост:
Електрични спроводливи силиконски гуми се гумени соединенија со електрични проводни материјали како што се вградени јаглерод. Достапни се разни производи со електричен отпор од неколку оми-см до е+3 ом-см. Покрај тоа, другите својства се споредливи со оние на обичните силиконски гуми. Затоа, тие се широко користени како контактни точки на тастатури, околу грејачи и како запечатувачки материјали за антистатички компоненти и високонапонски кабли. Општо земено, електрични спроводливи силиконски гуми достапни на пазарот најчесто се оние со волуменска електрична отпорност од 1 до e+3 оми-см.
Сет за компресија:
Кога силиконски гуми се користат како гумени материјали за пакување кои подложуваат на компресивна деформација при загревање, особено е важна способноста за обновување. Компресивниот комплет силиконски гуми се поднесува на широк опсег на температури од -60oC до 250oC. Генерално, силиконските гуми бараат пост -лечење. Особено во случај на производствени производи со низок комплет за компресија. Пожелно е пост -лек и изборот на оптимални средства за вулканизација е неопходен.
Топлинска спроводливост:
Топлинската спроводливост на силиконската гума е околу 0,5 e+3 cal.cm.sec. В. Оваа вредност покажува одлична топлинска спроводливост за силиконски гуми, затоа тие се користат како плочи за греење и ролки за греење.
Високо затегнување и зајакнување на солзи:
Општо земено, јачината на кинење на силиконските гуми е околу 15kgf/cm. Меѓутоа, производи со висока цврстина на истегнување и кинење (30kgf/cm до 50kgf/cm) се исто така достапни со подобрување на полимерот, како и избор на полнила и средства за вкрстено поврзување. Овие производи најдобро се користат за производство на комплицирани лајсни, за кои е потребна поголема цврстина на кинење, шуплини на мувла со обратни конуси и огромни лајсни.
Незапаливост:
Силиконските гуми не горат лесно иако се привлечени близу до пламенот. Меѓутоа, откако ќе се запалат, постојано горат. Со вградување на минутен пламен retardant, силиконски гуми веројатно може да се здобијат со незапаливост и способност за гаснење.
Овие производи не испуштаат чад или токсични гасови кога горат, бидејќи не се состојат од органски халогенски соединенија кои се присутни во органските гуми. Затоа, тие секако се користат во електрични апарати за домаќинство и канцелариски машини, како и материјали за затворен простор во авиони, метрото и ентериери на згради. Тие стануваат неопходни производи во безбедносните аспекти.
Гасна пропустливост:
Мембраните на силиконските гуми имаат подобра пропустливост за гасови и водена пареа, како и подобра селективност во споредба со органската гума.
Физиолошка инертност:
Силиконските гуми обично се инертни за физиологијата. Тие исто така имаат заинтересирани својства како што не предизвикуваат лесно коагулација на крвта. Затоа, тие се користат како катетри, шупливи влакна и вештачко срце-бели дробови, вакцини, медицински гумени стопери и леќи за ултразвучна дијагноза.
Транспарентност и боење:
Нормалните органски гуми се црни поради вградување на јаглерод. Што се однесува до силиконските гуми, можно е да се произведат високо транспарентни гуми со вградување на силика од силика што не ја влошува оригиналната транспарентност на силиконот.
Поради одличната транспарентност, бојата со пигменти е лесна. Затоа, можни се шарени производи.
Не-лепливи својства Не-корозивни:
Силиконските гуми се хемиски инертни и поседуваат одлично својство за ослободување на мувла. Како такви, тие не кородираат други супстанции. Поради овој имот, тие се користат како фиксни ролни на фотокопирни машини, ролни за печатење, листови итн.
Се верува дека горенаведените информации се точни, но не тврдат дека се сеопфатни. Бидејќи индивидуалните работни услови влијаат на примената на секој производ, информациите во овој лист со податоци може да се гледаат само како водич. Единствена одговорност на клиентот е да ги процени неговите индивидуални барања, особено дали наведените својства на нашите производи се доволни за неговата намена.
Време на објавување: ноември-05-2019